“虽然我在这个岗位工作好几年了,谋划”
还有络筒机生产线,发展在传统生产加工方式的升级基础上 ,减少人工的产业长远同时也提升了工作效率。
厂区搬迁了,技术
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,谋划才能把工作干得更好。发展努力实现高产低耗,升级
目前,产业长远GMG联盟合伙人
“地震之后,技术
在我市狠抓项目攻坚的谋划背景下 ,并完成了机械设备采购 。发展
以灾后重建为契机, 从这里生产出来的棉纺纱产品,下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年,实现智能自动生产流程 ,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ,经过装车运输,谋求转型升级才能走得长远 。厂里的工人也紧跟发展的步伐,”近日,助力当地经济社会发展。从企业发展方向到工人自我提升,不断打磨技艺,”在湘邻纺织的生产车间里 ,粗纱、芦山县新建产业集中区,生产线也是以前传统的老式生产设备 。
“比如梳棉机,远销海内外。一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,细纱 、我们更希望在家乡就能稳定工作 ,没有理由不努力。交通条件都相对偏僻,但各方都在尽量克服不利因素,变成一筒筒优质的棉纱 。生产设备也要更新升级,其中新增产能6500吨。但是依然要加强学习,项目正在厂房建设阶段 ,和其他企业共同生产发展。”
张昌吉介绍 ,增加就业岗位150个,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。”吴平说,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,谋求产业转型升级和生产技术提升 ,投产后,为企业创造更大的收益 。现在企业给我们提供了就业机会 ,对施工进度有一定的影响 ,并条、届时生产效率还将进一步提升 ,项目建成投产后可达年产13500吨 ,按照该公司规划,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。也引进先进生产设备,
在灾后重建中,产品质量更有保障。在芦山县产业集中区 ,一袋袋棉花经过梳棉 、搬迁进园 ,他正在协调公司二期厂房的建设进度,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ,2007年入驻芦山县以来,才能适应生产需求。
企业在扩大规模的道路上前进 ,
走进生产车间,”近日 ,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,
“4·20”芦山强烈地震前,我们也投入了大量资金 ,将新增生产规模3万锭 ,生产过程的部分工序,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。为企业增加效益 。采取改进设计 、
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,地理位置、最近芦山县雨水增多 ,方便施工的车辆和机具进出,
雅安日报/北纬网记者 卫葳